線掃描技術檢查金屬圓棒瑕疵是一種高效的非接觸式檢測方法，利用線雷射或2D高分辨率相機對圓棒表面進行全周掃描，生成連續的2D或3D影像，實現表面缺陷的檢測。檢測過程中，金屬圓棒在生產線上旋轉或直線移動，線掃描設備捕捉表面每一部分的細節，識別瑕疵如裂紋、劃痕、凹坑、氧化層等。通過結合AI算法進行影像分析，系統可自動分類缺陷並標記不良品。該技術具有高精度、高速、穩定的優勢，廣泛應用於軸承、管材、棒材等金屬製品的檢測，有助於提高生產效率並降低次品率。

線雷射三角量測在鋼鐵業中有著廣泛的應用，主要用於尺寸測量、形狀檢測、表面質量檢查和生產過程控制。 

1. 鋼材尺寸測量 

2. 鋼板平整度檢測 

3. 表面缺陷檢測 

4. 熱軋過程中的形狀監控 

5. 鋼管內外壁檢測 

6. 高速條鋼輪廓檢測 

7. 鋼卷厚度與寬度檢測 

8.顏色相近但有高低差缺陷的產品

傳統2D視覺檢測利用相機拍攝產品的平面影像，通過影像處理技術檢測瑕疵與尺寸。瑕疵檢查通過灰度、對比度或邊緣檢測等算法，識別刮痕、裂紋、污點等表面異常。尺寸測量則根據影像中的像素與實際物理尺寸的校準比例，計算產品的長度、寬度、直徑等幾何參數。此方法適用於平整或規則形狀的產品，但對於具有高度變化或反光特性的表面，檢測準確性可能受限。